NDO-methodes
Controleren zonder te beschadigen
Niet-destructief onderzoek laat zien of een las of constructiedeel deugt, zonder dat er iets kapot hoeft. Zo weet u waar u aan toe bent voordat er belasting op komt.
Waarom
Een scheur die u niet ziet, is de gevaarlijkste
Haarscheuren in een kraangiek, een hijsoog of een lasnaad zijn met het blote oog vaak niet te zien. Ze worden pas zichtbaar als er iets misgaat. Met NDO haalt u dat moment naar voren, op een moment dat u het zelf kiest.
-
VT Visueel onderzoek
De oudste methode, en de meest onderschatte. Met of zonder hulpmiddelen beoordeelt de inspecteur de las of het constructiedeel op vorm, aansluiting, inbranding en zichtbare gebreken. Waar direct zicht niet kan, komen een loep, meetmiddelen, speciale verlichting of een boroscoop eraan te pas. Het vraagt vooral ervaring: je moet weten hoe het hoort te zijn om te zien dat het dat niet is.
Wanneer: Standaard bij vrijwel elke lasverbinding, en bepalend of verder onderzoek nodig is.
Toepassingen
- Lassen en constructies
- Scheuren aan het oppervlak
- Corrosie en verkleuringen
- Warmtewisselaars, via een boroscoop
-
PT Penetrant onderzoek
Het oppervlak wordt eerst ontdaan van verf, vet en vuil. Daarna trekt een penetrerende vloeistof door capillaire werking in scheurtjes die aan het oppervlak openliggen. Na het afnemen van het restant maakt een ontwikkelaar de indicatie zichtbaar, waarna die tegen de geldende norm wordt beoordeeld. Uitvoerbaar onder daglicht of onder UV-licht, dat laatste is gevoeliger.
Wanneer: Voor oppervlaktescheuren, ook in materialen die niet magnetiseerbaar zijn zoals RVS en aluminium.
Toepassingen
- Lasonderzoek
- Constructies
- Losse componenten
-
MT Magnetisch onderzoek
In magnetiseerbaar materiaal wordt een magnetisch veld aangebracht. Waar een defect zit, ontstaat een lekveld boven het oppervlak. IJzerpoeder, nat of droog aangebracht, tekent zich daar af als een zichtbare indicatie. Met een juk onder daglicht, of gevoeliger onder UV-licht. Op een magneetbank onder UV geldt dit als een van de gevoeligste inspectietechnieken die er zijn.
Wanneer: Voor scheuren aan en net onder het oppervlak van staal: kraangieken, hijsogen en zwaarbelaste constructiedelen.
Toepassingen
- Lasonderzoek
- Scheuronderzoek
- Componentonderzoek
-
RT Radiografisch onderzoek
Kortgolvige straling gaat door het materiaal heen en wordt onderweg deels geabsorbeerd. Wat er overblijft valt op een film of digitale plaat en levert een beeld op dat de inspecteur kan beoordelen. Daarmee zijn zowel inwendige als oppervlaktegebreken op te sporen.
Wanneer: Als u wilt weten wat er binnenín een las zit: porositeiten, slakkenbanen of onvoldoende doorlassing.
Toepassingen
- Lasdefecten en onvolledige doorlassing
- Insluitsels en porositeiten
- Bindingsfouten
- Smeed- en gietwerk
-
UT Ultrasoon onderzoek
Geluidsgolven gaan het materiaal in en weerkaatsen op gebreken en op geometrische vormen. De inspecteur leest op een beeldscherm af hoe lang het geluid onderweg was en hoeveel ervan terugkomt, en trekt daaruit een conclusie over de kwaliteit. Werkt in materialen die qua structuur niet te grof zijn.
Wanneer: Voor inwendige gebreken en voor het meten van wanddikte bij aangetaste leidingen, tanks en scheepshuiden.
Toepassingen
- Lascontroles
- Wanddiktemetingen
- Corrosieonderzoek
- Laminatiecontroles
-
PMI Materiaalidentificatie (XRF)
Met röntgenfluorescentie is binnen enkele seconden vast te stellen uit welke legering een stuk materiaal bestaat. Dat helpt bij twijfel of geleverd materiaal wel aan de specificatie voldoet, of materialen onderweg verwisseld zijn, en bij oude tekeningen waarop niet staat waar iets van gemaakt is.
Wanneer: Bij inkeuring van geleverd materiaal en bij twijfel over materiaalkwaliteit in bestaande installaties.
Toepassingen
- Controle op specificatie bij levering
- Onbekend materiaal identificeren
- Verwisseling van materialen uitsluiten
Hoe wij het doen
Wij regelen het, een vaste partner voert het uit
Onderzoek hoort bij het werk: wij lassen niet alleen, we kunnen ook laten zien dat het laswerk deugt. Vraagt uw opdrachtgever om een rapport, dan regelen we dat.
De inspectie zelf laten wij uitvoeren door een gecertificeerd inspectiebedrijf waar wij vast mee samenwerken. Dat is een bewuste keuze: NDO is een vak apart, met eigen apparatuur en eigen certificering. Liever iemand die dat dagelijks doet dan dat wij erbij doen alsof.
Voor u verandert er niets aan het gemak. U houdt één aanspreekpunt: wij voeren het werk uit, laten het onderzoeken, en leveren het rapport aan.
AANVULLEN: onder welke certificering werkt dat inspectiebedrijf (meestal EN ISO 9712, niveau 2)? En wilt u de naam van het bedrijf hier noemen? Dat wekt vertrouwen bij een inkoper, maar het hoeft niet.
Twijfelt u over een las of constructiedeel?
Bel ons en beschrijf wat u ziet. Dan denken we mee over welke methode in uw geval iets oplevert — en of het überhaupt nodig is.
